【快訊】石墨烯產(chǎn)業(yè)化位居前列 星云股份13日申購(gòu)

2017-04-13 08:45:51 q403
截至去年9月底,中國(guó)在石墨烯領(lǐng)域申請(qǐng)的專利數(shù)量占到全世界的68.2%,遠(yuǎn)超排在后面的美國(guó)、日本和韓國(guó)。

鋰電池

云南發(fā)現(xiàn)特大型離子吸附型稀土礦床

云南省核工業(yè)二〇九地質(zhì)大隊(duì)近日在滇南地區(qū)發(fā)現(xiàn)一個(gè)特大型離子吸附型稀土礦床。該礦床探獲稀土礦石量3.6億噸,礦床稀土回收率大于94%,是云南探獲的首個(gè)特大型離子吸附型稀土礦床。

據(jù)新華社4月12日消息,稀土是不可再生的重要戰(zhàn)略資源,有“工業(yè)維生素”之稱。稀土礦的主要元素可廣泛用于國(guó)防、軍工、航天、核能、冶金等尖端技術(shù)領(lǐng)域。

云南省國(guó)土資源廳儲(chǔ)量評(píng)審中心相關(guān)專家介紹,該礦床近日已通過(guò)該評(píng)審中心專家審查。礦床探獲稀土礦石量3.6億噸,離子吸附型稀土氧化物量47萬(wàn)噸,以鑭、鈰、鐠、釹、釔為主,其含量高達(dá)95%。共(伴)生氧化鈮57462噸,伴生銣81839噸、鎵10818噸、鈧961噸,均為特大型規(guī)模。通過(guò)試驗(yàn)研究,礦床稀土回收率大于94%,生產(chǎn)的稀土氧化物純度可達(dá)到≥92%。據(jù)介紹,該礦床的發(fā)現(xiàn)填補(bǔ)了云南省特大型離子吸附型稀土礦的空白,擴(kuò)展了云南省風(fēng)化殼離子吸附型稀土礦找礦空間,是稀土礦地質(zhì)勘查工作的重大發(fā)現(xiàn)。

星云股份13日申購(gòu)  主營(yíng):鋰電池檢測(cè)設(shè)備

星云股份13日申購(gòu),發(fā)行價(jià)15.74元。申購(gòu)代碼:300648 申購(gòu)價(jià)格:15.74元 申購(gòu)上限:17,000股 申購(gòu)日期:2017-04-13 發(fā)行數(shù)量:1,700萬(wàn)股 網(wǎng)上發(fā)行:1,700萬(wàn)股 主承銷商:興業(yè)證券  中簽率公告日:2017-04-14 申購(gòu)繳款日:2017-04-17

星云股份是國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的鋰電池檢測(cè)系統(tǒng)服務(wù)商。公司高度融合鋰電池檢測(cè)、電力電子、自動(dòng)化等行業(yè)技術(shù),以高精度的鋰電池檢測(cè)系統(tǒng)為基礎(chǔ),輔以公司自主開發(fā)的MES系統(tǒng),將鋰電池組組裝制造過(guò)程的電芯充放電、電芯分選、電池模組焊接、BMS檢測(cè)、電池模組檢測(cè)、電池組成品下線檢測(cè)等工序設(shè)備,整合成鋰電池組自動(dòng)化組裝生產(chǎn)線。公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于3C產(chǎn)品及電動(dòng)工具、電動(dòng)自行車、新能源汽車等領(lǐng)域。

“鋁合金陽(yáng)極氧化電解著色的封閉工藝”獲國(guó)家發(fā)明專利授權(quán)

據(jù)中國(guó)科學(xué)院網(wǎng)站消息,鋁及鋁合金因其優(yōu)越的材料性能而得到了廣泛應(yīng)用,與此同時(shí),材料表面的裝飾、防護(hù)技術(shù)也得到迅速發(fā)展。在這些表面防護(hù)技術(shù)中,最常用的是對(duì)材料表面進(jìn)行陽(yáng)極氧化、電解著色和封閉處理工藝。

鋁或鋁合金經(jīng)過(guò)陽(yáng)極氧化處理后,金屬表面會(huì)形成一層氧化膜(Al2O3),氧化膜的表層是多孔狀結(jié)構(gòu),質(zhì)地較為疏松,而底層較為致密。為了美觀或其他特殊需要,常常還要對(duì)氧化膜進(jìn)行電解著色處理,使材料表面著上顏色。由于氧化膜表層質(zhì)地較為疏松,其耐磨性、耐蝕性較差。因此,繼氧化、著色后還需要進(jìn)行封閉處理這一道關(guān)鍵工藝。

封閉處理的原理就是通過(guò)熱水或化學(xué)溶液使得多孔狀的氧化膜發(fā)生水解反應(yīng),形成Al(OH)3(化學(xué)封閉中會(huì)形成多種水解產(chǎn)物),體積膨脹后將氧化膜表面的微孔填充,使得工件表面的耐磨性和耐蝕性得到較大改善。目前人們已經(jīng)發(fā)展了多種封閉的技術(shù),如沸水熱封閉、高溫水蒸氣封閉、中溫化學(xué)封閉以及冷封閉等。

沸水熱封閉主要是將染色后的工件在沸水中煮約30分鐘即可,目前這種工藝對(duì)水質(zhì)要求很高,必須是蒸餾水,且要去離子化、PH值5-7之間、溫度98℃。高溫水蒸氣封閉是由德國(guó)提出來(lái)的封閉工藝,它是將染色后的工件置于高壓、100℃-110℃的蒸氣中進(jìn)行封閉。該方法封閉速度稍快,效果稍好一些。但高壓蒸氣要求在密閉的容器中,該方法設(shè)備成本高、不適于大件的處理。中溫化學(xué)封閉是利用強(qiáng)氧化性的重鉻酸鹽,在較高溫度下(90℃)與氧化膜作用生成堿式鉻酸鋁及堿式重鉻酸鋁沉淀以及氧化鋁的水合物將孔封閉,被認(rèn)為是各種封閉方法中氧化膜耐蝕性能較好的一種封孔技術(shù)。冷封閉首先是由意大利提出來(lái)的一種封閉工藝,它是將工件浸入常溫下的以NiF2為主的化學(xué)溶液中,通過(guò)離子交換以及水合反應(yīng)形成Ni(OH)2,AI(OH)3混合水合物沉積,從而使氧化膜孔隙實(shí)現(xiàn)封閉。該方法對(duì)水質(zhì)要求低、常溫進(jìn)行能耗低、封閉時(shí)間短。技術(shù)的缺點(diǎn)是鎳對(duì)環(huán)境污染及人身?yè)p壞嚴(yán)重,該方法至今未獲得國(guó)際上的認(rèn)同。

現(xiàn)有的封閉工藝基本滿足了常規(guī)應(yīng)用場(chǎng)合的使用需求,但在一些對(duì)工件表面潔凈度要求苛刻的領(lǐng)域(如慣性約束聚變、航天等),上述多數(shù)封閉工藝是不能夠達(dá)到要求的。經(jīng)過(guò)封閉處理的零件用酒精擦拭時(shí)就會(huì)出現(xiàn)大量褪色現(xiàn)象,氧化膜表面的耐磨性和耐蝕性較差,容易對(duì)潔凈環(huán)境造成污染。而能夠達(dá)到要求的個(gè)別工藝其成本很高,是普通工藝的幾十倍。

為了解決這一問(wèn)題,中國(guó)科學(xué)院西安光學(xué)精密機(jī)械研究所先進(jìn)光學(xué)技術(shù)研究室閆亞?wèn)|、王鋒、何俊華等科研人員提出了一種鋁合金陽(yáng)極氧化電解著色的封閉工藝。此工藝因水解溫度逐漸降低,整個(gè)過(guò)程周期較長(zhǎng),水解過(guò)程由快逐漸變慢,為水解產(chǎn)物在氧化膜表面充分、致密附著提供了足夠的時(shí)間。通過(guò)緩慢降溫至室溫的過(guò)程,避免了常規(guī)沸水封閉工藝中工件由高溫迅速冷卻導(dǎo)致水解膜快速脫水而開裂的現(xiàn)象,表面裂紋會(huì)大幅降低表面的耐磨性和耐蝕性。該發(fā)明對(duì)經(jīng)過(guò)普通陽(yáng)極氧化染黑處理后的工件封閉后,用百潔布沾酒精反復(fù)擦拭,百潔布潔凈如初。此工藝技術(shù)簡(jiǎn)單、成本低、無(wú)污染、封閉效果好,在慣性約束聚變及航天載荷中得到了驗(yàn)證,目前已獲國(guó)家發(fā)明專利授權(quán)。

我國(guó)石墨烯產(chǎn)業(yè)化位居前列 石墨烯專利申請(qǐng)量占全世界的68%

近日,中國(guó)科學(xué)院院士劉忠范指出,來(lái)自權(quán)威機(jī)構(gòu)的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)也顯示,截至去年9月底,中國(guó)在石墨烯領(lǐng)域申請(qǐng)的專利數(shù)量占到全世界的68.2%,遠(yuǎn)超排在后面的美國(guó)、日本和韓國(guó)。

目前石墨烯的小規(guī)模制備可以有不錯(cuò)的質(zhì)量,但進(jìn)入大規(guī)模制備后,石墨烯的質(zhì)量會(huì)有所降低,這是當(dāng)前產(chǎn)業(yè)發(fā)展面臨的瓶頸。他認(rèn)為,石墨烯的產(chǎn)業(yè)化存在三大未來(lái)發(fā)展方向,其一是像碳纖維一樣,實(shí)現(xiàn)在某一個(gè)特定領(lǐng)域里的殺手锏級(jí)應(yīng)用。其二像塑料一樣,成為生活中無(wú)所不在的通用材料。其三是像硅材料的發(fā)明開創(chuàng)一個(gè)以集成電路為代表的硅時(shí)代一樣,通過(guò)石墨烯的大規(guī)模應(yīng)用,推動(dòng)當(dāng)前信息化社會(huì)轉(zhuǎn)型升級(jí)到一個(gè)新階段。

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